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中油管道X80钢级大口径热煨弯管机组研制成功
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 8月8日,伴随着大型弯管机的轰鸣声,又一件X80钢级直径1219毫米、壁厚22毫米西二线专用弯管被缓缓送下作业线,这是中油管道机械制造有限责任公司(简称机械公司)弯管车间为西二线完成的第58件多种角度高钢级的热煨弯管,并经防腐处理后全部送往西二线施工一线。
  西气东输二线是中国第一条引进境外天然气的大型管道工程,这条管道要翻山越岭,穿越湖泊、长江、黄河、珠江流域,一路上要适应不同的地形,这就需要很多弯管灵活的转变方向。
  感应加热弯管是管线的重要部分,历来也是管道工程的瓶颈项目,国内外专家多次呼吁今后续建的大口径管道应采用X80高钢级管线钢,降低管道壁厚,减少施工难度、节约建设资金。但至今国内也无X80感应加热弯管的应用先例,而引进国外产品每个弯管约合人民币20多万元。西气东输二线工程全长9000多公里,预计需要6000多个热煨弯管,整个工程将耗资巨大,因此先期研究X80感应加热弯管的制作工艺,研究弯管用钢就十分必要。
  瞄准这一商机,2005年管道局局长党委书记苏士峰果断决策:由机械公司展开直径1620毫米大口径弯管机组研制工作。同年,机械公司又承担了集团公司重点科研课题——X80钢级感应加热弯管热煨工艺及弯管用钢管技术研究。
  为了更好地开展研究工作,管道局成立了专家组,由机械公司主要承担课题研究,并吸收具有材料、机械、管道施工等专业经验丰富的专家参加科研研究,配备了专职热煨弯管科研工程技术人员。凭借多年长输管道机械制造加工的实力,特别是经历了西气东输一线管道工程热煨弯管生产积累的科研经验和科研力量,项目组开始了历时两年多的研发工作。
  2007年4月2日,机械公司研制出我国第一台直径1620毫米的感应加热热煨弯管机组,填补了国内大型弯管技术空白,为西二线热煨弯管的研制提供了可靠的试验装备条件。
  与此同时,X80钢级感应加热弯管热煨工艺及弯管用钢技术研究课题也进入到最后攻坚阶段。机械公司与北京机械总院联合攻关,收集、分析了大量国内外X80热煨弯管的有关技术资料,经历上百次的工艺试验,取得了一个又一个突破。2006年12月,科研人员成功制造了X80钢级直径1016毫米×18.4毫米热煨弯管,2007年8月,X80钢级感应加热弯管热煨工艺及弯管用钢技术研究课题通过集团公司验收;今年4月28日,机械公司在国内先期试制出了Χ80钢级直径1219×22毫米热煨弯管,压力标准达到西气东输二线工程要求,并通过由集团公司和中国钢铁工业协会组织的专家鉴定,并在机械公司投入批量生产。
  X80钢级大口径热煨弯管机组的研制成功,填补了国内大口径、高钢级感应加热弯管的空白;有效地平抑了进口价格,为国家节约了大量投资;保证了西二线工程建设的需要。机械公司在获得效益的同时,也提高了“中油管道机械”品牌的影响力。
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