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长输管道焊接技术的特点及发展前景
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一、长输管道的特点
长输管道作为铁路、公路、海运、民用航空和长输管道五大运输行业之一。其输送介质,除常见的军火库、天然气外,还有工业用气体如氧气、CO2等、乙烯、液氨、矿浆、煤浆等介质。
除煤浆管道仍在酝酿阶段外,其他输送介质管道在国内均有成功建设、运行业绩。
管道作为运输行业中一个单独系统,与其他运输系统有以下几方面的不同点:
1.管道与输送介质相对流动,这就要求管道内部尽可能光滑,减少磨阻;另外考虑介质的腐蚀性,在设计上要增加相应的裕量。
2.管道是相对固定的。即管道埋于地下,除改造、敷设新线路等原因外,管道一般不会发生位移。
3.输送的连续性。即管道一旦建成、投产,一般情况下应连续运行,相应地增加了不停输带压维修的操作难度和危险性。
4.在役运行的管道对地面建构筑物或区域长期构成威胁,尤其是天然气、煤气、LPG等易燃气体管道,其威胁程度更大。
5.长输管道除特殊地形,一般均为地下敷设,运行中不易发现潜在的危险,尤其是建设中未检出的缺陷。
通过上述分析,说明管道质量对其安全运行和使用寿命是非常重要的。因此,管道焊接质量是影响管道质量的极其重要的因素。
二、焊接在长输管道建设中的特点
1.流动性施工对焊接质量的影响。施工作业点随着施工进度而不断迁移,与工厂产品生产相比,增加了施工管理、质量管理、安全管理等方面的难度;因焊接作业处于流动状态,对保证质量相对增加了难度。
2.地形地貌对焊接质量的影响。施工单位没有能力选择理想的施工场地。一条长输管道可能会遇到多种地形如西气东输工程,自西向东途经戈壁、沙漠、黄土高原、山区、平原、水网等,地形地貌对焊接有直接影响,所以要因地制宜,选择不同的焊接方法来满足工程的需要。
3.环境对焊接质量的影响。风、雨、温度、湿度等自然环境,与焊接质量高低有着一定的关系。
4.除现场双联管焊接外,焊接设备、工艺、材料及焊工技能等因素,对焊接质量有很大影响。
5.人文、社会环境对焊接质量的影响。在我国的东部人工密集地区,由于种种原因,施工不能连续进行,往往给现场焊接带来困难。由于外界因素干扰,造成现场留头多,连头数量增加,质量难以保证,也使焊接成本上升。
三、管道焊接现状
随着社会技术进步,长输管道焊接技术也在逐步提高。
1.国内情况:
1.120世纪70年代及以前,管道建设中焊接以传统手工焊方法施工,该焊接方法由于焊接速度慢、焊接质量低已不再适宜在管道建设中应用。
1.220世纪80年代初,管道局引进了美欧的手工下向焊工艺,并逐步推广到大部分施工企业,质量上了一台阶。当时按焊缝延长米统计质量,x射线一次合格率达95%以上。该焊接方法已取代了传统手工焊方法。
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