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无溶剂环氧涂料在储罐与管道防腐涂装的应用
来源:作者:本站
1 无溶剂环氧涂料的组成
无溶剂环氧涂料是采用低粘度环氧树脂、颜填料、助剂等经高速分散和研磨而制成漆料,以低粘度改性胺作为固化剂而组成的双组份反应固化型防腐涂料。
无溶剂环氧涂料的主要组成如下表:组份主要原材料说明
漆料组份低分子量低粘度环氧树脂双酚 A 或双酚 F 环氧树脂,分子量越低越易制得低粘度的无溶剂环氧涂料。
反应型活性稀释剂一些低粘度环氧化合物,参与成膜反应;活性稀释剂的添加虽然可以降低无溶剂环氧涂料的粘度而便于施工,但会导致交联密度降低而降低涂层的性能;不使用活性稀释剂的无溶剂环氧涂料粘度很高,而只能采用双管进料加热无空气喷涂方式施工。
着色颜料用于调配所需的颜色,用于无溶剂环氧涂料的着色颜料应考虑对其所接触的介质的稳定性。
功能性颜填料一些吸油量低的颜填料特别适合用于无溶剂环氧体系。如采用石英粉为主要填料制成无溶剂环氧石英漆,加入片状玻璃鳞片可增加涂层的抗渗透性和机械性能,加入金属氧化物系导电介质可制成用于可燃液体储罐内壁的无溶剂环氧导静电涂料。
功能助剂包括防沉剂、消泡剂、分散剂、流平剂、偶联剂及其它一些具有特殊功能的助剂。
固化剂组份低粘度胺类固化剂固化剂的粘度影响混合后无溶剂环氧涂料的粘度和施工性能;固化剂的凝胶时间(反应活性)决定了无溶剂环氧涂料的操作期( Pot Life )和干燥时间;一些特种固化剂还能赋予涂层特殊性能。
目前世界各大知名防腐涂料制造商均推出了自已的无溶剂环氧涂料产品,具有代表性的品种如杜邦 Permacor2807/HS-A 灰色无溶剂热喷涂导电环氧储罐漆,采用双进料热喷涂施工,单道膜厚最高可达 2500 μ m ; Permacor128/A 黑色无溶剂导电环氧储罐漆和 Permacor128/P 无溶剂环氧(绝缘)储罐漆可采用辊刷及无空气喷涂施工。葡萄牙 EURONAVY 公司出推出了了 ES 系列无溶剂环氧涂料,其中 ES301 无溶剂耐潮湿型环氧涂料可带湿、带闪锈瞬锈涂装,对干、湿表面都具有卓越的附着力。其它还有 IP 公司 Interline925 无溶剂型环氧储罐 / 液舱漆、式玛卡龙 7753 无溶剂环氧导静电漆、佐敦 JOTACOTE412 脂肪族胺固化无溶剂环氧漆等等。
2 无溶剂环氧涂料的特性
无溶剂环氧涂料与溶剂型环氧涂料产品的最大区别,在于涂料制造及施工应用过程中不需采用挥发性有机溶剂作为分散介质,低粘度的胺固化剂、液态的环氧树脂经交联反应固化而形成的涂层具有非同一般的特性。
2.1 施工安全和环保节能
由于普通溶剂型环氧漆含有超过 30% 以上的可挥发性有机溶剂,即使是高固体份的环氧漆,可挥发的有机物含量( VOC )也有 10% 以上。这些有机溶剂在涂装和干燥过程中挥发,与空气混合可形成了爆炸性混合气体。一些密闭场所(如储罐内壁等)进行涂装施工作业时,必须进行强制大量通风,安全管理部门需定期测量施工过程中罐内壁的氧气含量和可燃气体浓度,氧含量在 18% 以上,可燃气体浓度低于爆炸下限 10% 方可进行涂装作业,这样方能避免独山子储油罐爆炸类似事件的发生①。而使用无溶剂环氧漆由于挥发性溶剂极少,对通风量的要求大大降低。
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